Tanque de refino de gordura animal

Durante o processo de produção das gorduras animais, suas características determinam que a temperatura suba rapidamente e a água do óleo se separe rapidamente. Minimize ao máximo o tempo de contato com água ou ar para evitar a emulsificação ou deterioração das proteínas do óleo.

Princípio:

O tanque de refino de gordura animal e o equipamento de tratamento inofensivo para resíduos de matadouro (doravante denominado equipamento de tratamento inofensivo) destinam-se a esterilizar eficazmente os resíduos orgânicos através de alta temperatura e alta pressão, derreter a gordura na carcaça animal por fundição a baixa temperatura e, em seguida, remover o óleo desde o resíduo de óleo até a prensa de óleo de farinha de carne e ossos, de forma a atingir o objetivo de reciclagem completa e aproveitamento eficiente dos resíduos.

No processo de extração bruta de gordura animal, se for manuseado de maneira adequada, o produto gorduroso obtido pode ser aproveitado sem tratamento posterior. Porém, na prática de produção, por uma série de razões, como o longo tempo de armazenamento, o valor ácido do produto obtido é muito alto ou há impurezas como o colágeno. Portanto, essas gorduras animais precisam de maior refinamento quando são consumidas.

Descrição do processo:

Degomagem: O objetivo da degomagem é remover impurezas coloidais do petróleo bruto, principalmente algumas proteínas, fosfolipídios e substâncias mucosas. O principal método utilizado atualmente é a degomagem por hidratação.

Descoloração: O objetivo da descoloração é remover os componentes do pigmento do óleo. A descoloração adota o método de descoloração por adsorção, que é completado pela adição de argila branca ativada. Uma pequena quantidade de carvão ativado também pode ser adicionada. Eles podem adsorver pigmentos e certos produtos de degradação de óleo.

Desacidificação e desodorização: Como o valor ácido da gordura animal é muito alto após a fervura, ela não atende aos padrões de higiene da gordura animal comestível. O cheiro terroso produzido pela adição de argila branca ativada na descoloração requer desacidificação e desodorização.

Fluxo do processo:

Petróleo bruto → degomagem de hidratação (ou degomagem a seco) → secagem → descoloração → filtração → desoxigenação → troca de calor → aquecimento → desacidificação física e desodorização → troca de calor → resfriamento → óleo acabado

Vantagens (a etapa de fundição deste processo é realizada em estado de vácuo fechado)

Primeiro, a pressão negativa do vácuo evita a oxidação do óleo em contato com o ar em alta temperatura;

Em segundo lugar, durante o processo de fundição, a água é retirada diretamente pelo sistema de vácuo, evitando a geração de grande quantidade de vapor d'água e odor na oficina;

Terceiro, todo o processo não gera águas residuais e gases residuais, e a oficina é limpa e amiga do ambiente;

Quarto, o produto final tem cor brilhante, fragrância forte e livre de impurezas de água;

Quinto, este processo possui alimentação automática, operação simples, baixa intensidade de trabalho e economia de mão de obra;

Sexto, a velocidade de extração de óleo é rápida, a produção contínua pode ser alcançada, economia de energia e proteção ambiental.