Equipamento de extração de gordura animal

Equipamentos de extração de gordura animal e equipamentos de tratamento inofensivos para resíduos de matadouros (a seguir denominada equipamento de tratamento inofensivo) é esterilizar efetivamente o desperdício orgânico por meio de alta temperatura e alta pressão, derrete a gordura nas carcaças de animais pela baixa temperatura e depois remove o óleo e o óleo e o óleo de resíduos de óleo e evoluirá a prensa de óleo e a fins de impressão.

No processo de extração bruta de gordura animal, se for tratada adequadamente, o produto de gordura obtido pode ser usado sem tratamento adicional, mas na prática de produção, devido a uma série de razões como o tempo de armazenamento, o valor ácido do produto obtido é muito alto ou há impurezas como o colágeno. Portanto, essas gorduras animais precisam de refinar ainda mais quando são comidas.

Descrição do processo:

Degumming: O objetivo da degumming é remover as impurezas coloidais em petróleo bruto, principalmente algumas proteínas, fosfolipídios e substâncias mucosas. O principal método usado atualmente é a degumação de hidratação.
Descoloração: O objetivo da descoloração é remover os componentes do pigmento no óleo. A descoloração adota o método de descoloração de adsorção, que é concluído adicionando argila branca ativada. Uma pequena quantidade de carbono ativado também pode ser adicionado. Eles podem adsorver pigmentos e certos produtos de degradação de petróleo.
Desacidificação e desodorização: Como o valor ácido das gorduras animais é muito alto após a fervura, ele não atende aos padrões higiênicos para gorduras animais comestíveis. O cheiro terroso produzido pela adição de argila branca ativada durante a descoloração requer desacidificação e desodorização.
Fluxo do processo: petróleo bruto → degumming de hidratação (ou degumming seco) → secagem → descoloração → filtração → desoxigenação → troca de calor → aquecimento → desacidificação física e desodorização → troca de calor → resfriamento → óleo acabado

Vantagens (o estágio de fundição desse processo é realizado em um estado de vácuo fechado)

1. A pressão negativa a vácuo impede a oxidação do óleo em contato com o ar em alta temperatura;
2. Durante o processo de fundição, a água é retirada diretamente pelo sistema de vácuo, evitando a geração de uma grande quantidade de vapor de água e odor na oficina;
3. Todo o processo não gera águas residuais ou gases de resíduos, e a oficina é limpa e ecológica;

4. O produto final é de cor brilhante, forte em fragrância e livre de impurezas da água;

5. Este processo possui alimentação automática, operação simples, baixa intensidade do trabalho e economia de mão -de -obra;

6. A velocidade de extração de óleo é rápida, a produção contínua pode ser alcançada, economia de energia e proteção ambiental.