A proteção ambiental de Shandong Chengming está profundamente envolvida no campo de equipamentos de processamento de pó de penas hidrolisadas, especializadas em pesquisa, desenvolvimento, design, fabricação e vendas deste equipamento. Por muitos anos, sempre priorizamos precisão e qualidade. Nosso equipamento utiliza matérias-primas de alta qualidade e processos de fabricação de precisão, resultando em uma estrutura robusta, operação eficiente e hidrólise precisa de penas. Estamos ansiosos para nos tornar seu parceiro de longo prazo na China.
O equipamento de processamento de penas hidrolisadas é um equipamento -chave para tratamento inofensivo de resíduos de abate. Seu objetivo é tratar as penas dos animais mortos a alta temperatura e alta pressão para alcançar o objetivo da maturação e da esterilização.
Parâmetros:
Modelo
CMJ-5
Tamanho do tanque (mm)
Φ1600/1800 × 4500
Volume eficaz (m³)
9.6
Pressão de design (MPA)
0,45/0,65
Pressão de trabalho (MPA)
0,4/0,6
Temperatura de projeto (℃)
160/190
Temperatura de trabalho (℃)
150/180
Capacidade de processamento (T)
8.0
Power (KW)
45
Características de desempenho:
No aspecto da troca aprimorada de calor, o equipamento incorpora uma configuração de concha de camada dupla. O vapor é empregado como o meio de transferência de calor dentro dessa estrutura. Esse design serve para otimizar a eficiência da troca de calor na extensão máxima. Ele garante que as penas entrem em contato uniforme com ambientes de alta temperatura (atingindo até 120 ℃). Através desse processo, são alcançados efeitos de amadurecimento e esterilização completos. Enquanto isso, o design elimina efetivamente pontos frios locais. Essa eliminação garante a estabilidade e a uniformidade da qualidade do produto.
No que diz respeito à estrutura durável, os dentes agitados são construídos a partir do aço da liga Q345R. Este material é caracterizado por resistência à tração superior e resistência ao desgaste. É capaz de suportar abrasão contínua durante o procedimento de processamento de penas. Essa capacidade ajuda a reduzir a frequência de manutenção. O equipamento também é equipado com eixos de aço sem costura e suportes de aço integral. Esses componentes garantem a estabilidade estrutural mesmo em condições máximas de carga (5 toneladas por lote).
Segurança e confiabilidade são realizadas através da integração de mecanismos independentes de escape. Eles também são alcançados através da inclusão de manômetros de pressão com funcionalidade automática de liberação de sobrepressão. Além disso, os sistemas de alimentação e descarga do tipo impacto são configurados. Esses componentes trabalham juntos para mitigar substancialmente os riscos de vazamento, acumulação de pressão e respingo de material. Eles permitem que o equipamento atenda aos padrões globais de segurança. Além disso, eles protegem a segurança dos operadores. Eles também contribuem para prolongar a vida útil do equipamento.
O projeto de economia de energia e economia de água se manifesta na incorporação de um sistema automático de recuperação de condensado. Este sistema é capaz de recuperar com eficiência condensado a vapor. Essa recuperação diminui acentuadamente o consumo de água. Também reduz o consumo de combustível da caldeira. Além disso, o consumo de energia é otimizado através da aplicação de acoplamentos hidráulicos e dispositivos de transmissão de anel de engrenagem. Essa otimização resulta em uma redução dos custos operacionais em 15%a 20%.
Em termos de automação inteligente, o equipamento abrange funcionalidades, incluindo temperatura em tempo real e monitoramento de pressão. Também inclui recursos de medição de peso acionados por motor. Essas funcionalidades servem para minimizar o envolvimento manual. Os operadores podem definir parâmetros através de um painel de controle de interação humano-máquina. Esta ação garante precisão do processamento. Também garante a consistência do produto em diferentes lotes de produção.
A resistência à corrosão é atribuída ao emprego de uma configuração da camada de isolamento de aço inoxidável. Essa configuração fornece cobertura protetora para componentes internos. Permite que o equipamento suporta a erosão de ambientes úmidos e substâncias químicas. Como resultado, o equipamento é adequado para operação estável a longo prazo em ambientes úmidos, como matadouros e fazendas de aves.
Especificações -chave e parâmetros técnicos
O equipamento de processamento de penas hidrolisado de Shandong Chengming é projetado para precisão, eficiência e durabilidade. Abaixo está um detalhamento detalhado de seus principais componentes, materiais e métricas de desempenho:
Componente
Material/design
Função -chave
Vantagens de desempenho
Concha externa
Jaqueta de camada dupla (cheia de vapor)
Aumenta a eficiência da troca de calor durante o tratamento de alta temperatura.
Aumenta a condutividade térmica em 30% em comparação com os projetos de camada única; Garante aquecimento uniforme.
Eixo intermediário
Tubo de aço sem costura
Suporta o mecanismo de agitação e mantém a integridade estrutural sob pressão.
Resiste à deformação em altas temperaturas (até 120 ° C) e pressões.
Dentes agitados
Q345R Aço de liga
Mistura e agita penas para hidrólise consistente.
50% maior resistência ao desgaste que o aço padrão; estende a vida útil do serviço por 3 a 5 anos.
Estrutura de suporte
Estrutura de aço integral
Fornece estabilidade e flexibilidade na instalação.
Permite fácil reposicionamento; Suporta cargas pesadas (até 5T/lote).
Sistema de entrada/saída
Design de blocos de colisão
Facilita a transferência de material liso; evita vazamento.
Reduz o tempo de operação manual em 20%; Minimiza o spray de material durante o carregamento/descarregamento.
Porta de escape
Separado, controlado por pressão
Libera excesso de vapor com segurança.
Evita o acúmulo de pressão; Aumenta a segurança operacional.
Sistema de drenagem
Recuperação automática de condensado
Recicla o condensado a vapor de volta à caldeira.
Reduz o consumo de água em 40%; reduz os custos de energia.
Monitoramento de temperatura
Termopar elétrico (camada interna)
Mede a temperatura em tempo real do material de amadurecimento.
Precisão dentro de ± 1 ° C; Garante condições ideais de hidrólise.
Manômetro
Camada de jaqueta montada
Monitora a pressão de vapor; aciona a liberação automática de sobrepressão.
Evita danos ao equipamento; está em conformidade com os padrões de segurança.
Medição do peso do material
Sensor de corrente do motor
Calcula o peso do material no tanque por meio de leituras de corrente instantâneas.
Elimina a pesagem manual; Garante controle preciso do lote.
Sistema de transmissão
Acoplamento hidráulico + anel de engrenagem
Reduz o impacto durante a inicialização/desligamento; Otimiza o uso de energia.
Reduz o consumo de energia em 15%; Minimiza o desgaste durante as quedas de energia ou atolamentos.
Camada de isolamento
Revestimento de aço inoxidável
Isola o equipamento; resiste à corrosão.
Mantém a eficiência térmica; Aumenta a durabilidade em ambientes úmidos.
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